ABKANTPRESSEN-SERIE

TPM+L : Technische Daten

Erweiterte Einbauhöhe

TPM+L

Die TPM+L erweitert die TPM-Serie um größeren Hub und mehr Einbauhöhe, damit du höhere Werkzeuge und größere Teile verarbeiten können. Ausgelegt für Lohnfertiger und Hersteller, die ein breiteres Teilespektrum benötigen, ohne dabei auf wiederholgenaue Präzision, schnelle Rüstzeiten oder eine intuitive, produktionsreife Programmierung zu verzichten.

Verfügbar in 100 t, 150 t und 225 t
Biegelänge 3.100 mm, Ständerabstand 2.700 mm
+20 % mehr Einbauhöhe, +45 % mehr Hub
Hinteranschlag mit bis zu 4 Achsen, mechanische Bombierung

Beratung anfragen

Bend limits with JFY

Neue Möglichkeiten & mehr Gewinn erschließen

Bewältigen du alles: von Kleinteilen bis zu extra großen Aufträgen. Die TPM+L bietet +20 % mehr Einbauhöhe und +45 % mehr Hub, um höhere Flansche und tiefere Teile zu formen. Konfigurierbare Werkzeughöhen und ein Hinteranschlag mit bis zu 4 Achsen decken ein enormes Anwendungsspektrum ab.

Perfect Bend-Genauigkeit

Die mechanische Bombierung mit dichter Punktkompensation garantiert höchste Präzision und liefert konstante Winkel über die gesamte Biegelinie. Das optimierte Maschinengestell sorgt für absolut zuverlässige Genauigkeit, auf die du sich verlassen können.

Kosten senken und Nachhaltigkeit steigern

Servoantriebstechnik reduziert den Energieverbrauch um über 40 % im Vergleich zu alten Wechselstrommotoren, bei gleichzeitig 15 % höherer Geschwindigkeit. Ein kompakter Tank mit nur 200 Litern Öl reduziert Versand- und Wartungskosten deutlich.

So einfach, dass es jeder bedienen kann

Mühelose Programmierung: CAD/3D-Dateien (DXF, IGS) per Drag & Drop laden, die Maschine berechnet automatisch die Biegefolge und prüft auf Kollisionen. Die „What You See Is What You Get"-3D-Simulation eliminiert Fehler, bevor du auf Start klicken.

Service der Spitzenklasse

Umfassendes und professionelles Servicenetzwerk mit lokaler, vor Ort verfügbarer Unterstützung über I-H&S GmbH.

Technische Daten

Spezifikationen TPM+L

Antrieb

Elektro-hydraulisch, Servoantrieb

Steuerung

TJS (19″ Touchscreen, DXF/IGS-Import)

Hinteranschlag

Bis zu 4 Achsen, ±0,1 mm Genauigkeit

Bombierung

Mechanisch, mit Punktkompensation

Modell Hauptspezifikationen	Einheit	100T TPM+ 100L-3100	150T TPM+ 150L-3100	225T TPM+ 225L-3100

Maschine
Max. Biegekraft	kN	1.000	1.500	2.250
Max. Länge der Biegung	mm	3.100	3.100	3.100
Ständerabstand	mm	2.700	2.700	2.700
Ausladung	mm	450	450	450
Hub	mm	315	315	315
Einbauhöhe	mm	675	675	675

RAM-Geschwindigkeit
Eilgang	mm/s	220	180	160
Arbeitsgang	mm/s	10	10	10
Rückzug	mm/s	220	180	170

Anschluss & Verbrauch
Leistung des Hauptmotors	kW	12,4	17,8	21,4
Fassungsvermögen des Öltanks	l	200	200	200

Hinteranschlag
Genauigkeit	mm	±0,1	±0,1	±0,1
Hub	mm	700	700	700
Geschwindigkeit	mm/s	400	400	400

Maschinengrößen L×B×H
Länge	mm	3.980	4.000	4.020
Breite	mm	1.820	1.910	1.920
Höhe	mm	2.880	2.880	2.970

Hinweis: Spezifikationen können je nach Konfiguration leicht variieren. Verbindliche technische Daten erhältst du auf Anfrage.

Angebot anfordern

Details

Was die TPM+L im Detail ausmacht.

Größerer Hub, mehr Einbauhöhe und ein 4-Achs-Hinteranschlag, für ein breiteres Teilespektrum bei gewohnter Präzision und schneller Rüstzeit.

Effizienter Servomotor

Der Servomotor reduziert den Energieverbrauch um etwa 40 % im Vergleich zu einem AC-Motor.
Neue Maschinengeneration um 20 % effizienter.
Deutlich reduzierte Öltemperaturen verbessern die Leistung und verlängern die Lebensdauer des Hydrauliksystems.

Intuitive TJS-Steuerung

[Bildplatzhalter: TJS-Bedienpanel der TPM+L]

Windows 10 Enterprise mit 19″ LCD-Touchscreen, 1280 × 1024 Auflösung und Multi-Touch-Unterstützung.
Digitale 2D-Grafik-Konturprogrammierung mit 3D-Ansicht, automatischer Vorbereitung des Biegevorgangs und Biegesimulation.
Unterstützt CAD-Datei-Import (DXF), 3D-Datei-Import (IGS), flexible automatische Berechnung der Biegevorgänge und Kollisionserkennung für Werkstück, Werkzeuge und Maschinenkörper.

Integriertes Hydrauliksystem

[Bildplatzhalter: Hydraulikblock der TPM+L]

Das elektro-hydraulische System steuert zwei Zylinder für hohe, synchronisierte Genauigkeit beim Biegen und Nachpositionieren.
Das integrierte hydraulische Steuerungssystem minimiert den Ölverbrauch und verbessert die Maschinenstabilität.